咔嚓——咔嚓——，在3D打印中心的厂房里，三台打印设备伴随着有节律的机械运转声，原料砂从储砂罐内流出，在打印喷头的喷涂下，各种形状的砂状模型逐渐成型。

    10月28日，记者跟随市委市政府督查办公室的工作人员，一起走进位于南村绿色智能铸造创新产业园区内的3D打印中心，对项目进展情况进行督查督办。据了解，3D打印中心项目是我市今年引进的重点工业项目，该项目由易普特智能科技（山西）有限公司承建，目前项目已正式投产运行。

    “现在看到的就是我们的s2000打印机，正在打印的是客户所需的叶轮砂型，这个打印机最大的打印范围是长2米，宽1米，高0.8米。”3D打印操作人员周鲁宁向记者介绍：“打印机的原理，首先是将客户所需砂型的三维图通过技术人员的造型工艺设计、浇铸工艺设计及3D砂型的模拟验证后，最终转换成STL文件，导入至打印机电脑里，打印机会自动分层，开始打印后，会在有砂型的位置喷上树脂，然后一层砂子一层树脂，如此交替进行，就像盖房子一样。打印完成后，经过固化形成客户所需的砂型。”

    3D打印是一项增材制造技术，能有效解决铸件砂型薄壁、管腔、异型、复杂等难题，可针对客户的不同需求，实现个性化定制。“和传统人工制模相比，3D打印制模具有人力成本低，省时高效；产品一致性好，保证产品精度，以及可打印管腔、薄壁、异型、复杂件等一系列优势，行业发展前景看好”。易普特智能科技（山西）有限公司总经理张严博说。

    易普特（山西）公司3D打印中心项目于今年1月份落地我市，2月份备案开工。项目规划总投资15220万元，预计建成后可实现年产值1.2亿元，利税3000万元。项目建设初期，为切实帮助项目尽快落地投产，市工业和信息化局成立了3D打印中心项目服务专班。“为加快项目建设进度，作为全市工业经济管理服务部门，市工业和信息化局积极协调各相关单位，帮助企业解决在项目建设中遇到的困难和问题，有力推动了项目的建设。截至目前，项目已初步建成投产，砂型浇铸样件生产线基本安装完毕，开始为我市及周边地区企业提供服务。”市工业和信息化局党组成员、副局长周军军说。

    该项目作为易普特科技在国内成立的第一家集3D砂型打印与浇铸生产于一体的制造中心。截至目前，项目一期配置砂型打印机3台，中频感应电炉2台，自投产运行以来，企业24小时不间断生产，生产任务饱满。随着市场的不断升温，会陆续追加设备投资，这对助推我市铸造企业柔性化生产、铸件产品上档升级、铸造产业转型升级具有重要意义。

作者：樊慧宁、马泽华

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