5G+3D打印对铸造业意味着什么?
2019年是5G年,据德勤-Deloitte称,2019年将有大约25家运营商推出5G服务,预计到2020年这一数字将增加一倍。德勤的报告指出,与4G相比,5G将带来更快的通信速度,并将提供100倍的流量容量和网络效率提升,将使很多新用途成为未来的主流方式,例如高分辨率的流媒体或连接在线的自动驾驶汽车技术。
5G对3D打印进入产业化将会带来什么样的影响呢?以5G对工业互联网以及智能制造带来的影响,探讨一下5G与3D打印融合可能会产生的结果。
离散生产无缝链接
信息通信系统升级是智能制造中很重要的一环,5G在使智能工厂多样化需求方面,有着绝对的优势。或许以后手机端用户可以随心所欲的通过手机来自定义其想要的产品设计。通过基于云的设备与供应链以及产线管理智能就可以及时的制造出消费者的自定义产品,而且完成线下交付。
那么这种模式无疑是适合3D打印技术的,3D打印带来了小批量生产的经济性和灵活性,个性化定制的可能性,以及复杂零件生产的可行性。同时,3D打印也带来制造的离散化特点,而如何将离散化的制造能够有机的链接起来并在不同的制造工艺之间实现无缝融合,这是3D打印进入规模产业化的“基础设施”,离开这样的基础设施,我们谈再多的产业化潜力和前景都是无用之功。
5G是否将使得衔接离散化制造和云端决策与交付的过程更加快速与顺畅?这是未来值得思考的问题。
让制造更容易洞察
2019汉诺威工业博览会上,西门子宣布西门子基于云的开放式物联网操作系统——MindSphere牵手阿里云,正式进入中国。MindSphere将把西门子的工业专长从车间延伸到云上,利用一系列连接技术,数据分析和可视化技术,提高企业对工厂和生产绩效的洞察力,助力科学决策。利用云,企业能够以可持续而经济的方式实现资产管理和数据管理,选择适合自己的便捷的数字化工具,加速数字化转型进程。
而无论是西门子的MindSphere在中国市场的落地生根,还是5G的推广应用,都使得信息的感知获取更快,制造过程的各个环节与信息技术的融合更顺畅,使3D打印在5G技术加持下,实现全程生产实时在线监控,洞悉每一个生产环节。
制造基于开放的闭环
5G带来高可靠无线通信技术,一方面,生产制造设备无线化使得工厂模块化生产和柔性制造成为可能。另一方面,因为无线网络可以使工厂和生产线的建设、改造施工更加便捷,并且通过无线化可减少大量的维护工作降低成本。
和传统无线网络相比,5G网络在低时延、工厂应用的高密度海量连接、可靠性、以及网络移动性管理等方面优势明显。
数据线程对于3D打印来说就像贯穿人体的神经一样重要,而数据的海量连接、可靠性是保证制造高效运转的基础。在这方面,一家新兴的增材制造数据驱动工作流程MES软件企业Authentise与微软宣布建立合作,通过微软Azure云平台整合Authentise的制造流程管理系统,使得Authentise的软件无缝衔到微软的flow.microsoft.com中。这使得制造商直接参与加密制造报价,生产和分析流程,制造商无需开发自己的MES系统即可创建自己的生产流程自动化。
或许随着5G的发展,像Authentise和微软这样的Plug and Play的云平台接入方式将使3D打印变得更为轻松普遍。
资料来源:3D科学谷
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